シャトルレス織機は最も広く使用されているタイプの織機です。シャトルレス織機の生産における高速性、自動化レベル、高効率という特徴に加えて、その積極的な緯入れ方法は、さまざまな糸種への高い適応性も備えており、あらゆる種類の糸の緯入れが可能です。さらに、無杼織機は多色よこ糸織りにおいて明白な利点を有しており、最大 16 色のよこ糸を使用したカラー織物製品を生産できます。-シャトル織機がシャトルレス織機に置き換わることにより、シャトルレス織機が織物の主力生産機となります。
整経機は主に糸送りの問題に対処するために設計されています。これには、剛性、柔軟性、および伸縮自在の糸送り方法が含まれます。主な製品は衣料品用の生地素材です。他の糸送り方法と比較して、整経機の糸送り方法は多色の糸送りに適しており、これまでのさまざまな種類の糸やさまざまな種類の生地を含む12色の糸送りパターンの製品を生産できます。-アクティブ整経ドライブは、送りにくい多くの糸の糸送りを完了できます。-
硬質綜絖織機の緯糸挿入システムの主な利点は、案内装置を必要とせずに緯糸を緯糸開口部の中心に能動的に移送できることです。剛性綜絖織機は、主に整経機の幅に一定の制限があるため、設置面積が大きくなります。
フレキシブル織機の緯入れ方式は適応性が高く、幅広い用途に使用できます。緯入れ率が大幅に向上し、整経枠幅は460cmに達しました。
20 世紀最後の 15 年間に、電子コンピュータが織機に導入され、マイクロエレクトロニクス CAD-CAM システムが広く適用され、マイクロエレクトロニクス技術、情報伝達技術、製織技術が完全に統合されました。多くの電子機器やシステムが織機と組み合わされて、整経機のコンポーネントになりました。特に、整経技術を含む整経機におけるマイクロエレクトロニクス技術の広範な適用により、一部の整経コンポーネントが大幅に改良され、小型化、軽量化が図られました。
上記のシャトル織機の紹介から、現代の織機の輝かしい発展がわかります。古代の織機から現代の織機に至るまで、技術は進歩しましたが、私たちの文化的伝統は決して欠けていません。

