シャトル織機の3つのジャンプ欠陥に対処する方法は？

1.スピニングおよび半フィニッシュの製品プロセスから始めます。
1。繊維と破片の洗浄の場合、A036とA076のダストブラシの間の距離を調整することにより、破片除去率は2.57％から4.43％に増加しました。繊維と破片の櫛のプロセスの場合、リアボックスの破片除去距離を調整することにより、破片の除去率は5.2％から約6.5％に減少しました。調整後、糸の表面上の壊れた繊維と繊維の数が減少し、織り中の混乱の可能性も減少し、「3つのジャンプ」欠陥が20％から30％減少する可能性があります。
2。Twill Loomには、生糸の品質に関する厳しい要件があります。糸セグメントの不均一性が短いほど良い。一般的に、3％から4％以内にする必要があります。糸の一貫性CV値は20％から25％でなければならず、単一糸の強度CV値は18％から20％でなければなりません。
3。ジョイントの品質を向上させます。エンドの長さは通常1.5mm〜4mmで、これが最適です。小さなもつれの形成を防ぐために、高いねじれのある関節について特別な注意を払う必要があります。
4.巻線プロセスは、「3つの機能」を確保する必要があります。つまり、張力リングは柔軟に回転する必要があり、ブレーキはスムーズに動作し、壊れた糸の自動停止関数が信頼できるはずです。同時に、糸の幅全体にわたって均一な張力を確保するために、エッジヤーンはわずかに重い必要があります。
5.糸コーティングの品質を改善し、ワープ糸の開口部の明確さを高め、コーティング材料を選択し、ファブリックタイプに基づいてコーティング速度を設定します。一般に、リネンコットンファブリックの8％から9％のコーティング速度は、滑らかで耐摩耗性のコーティングフィルムがワープ糸の表面に形成されるようにすることができます。水分の回復速度を正しく制御します。織りワークショップでは、相対湿度が80％を超えている場合、糸コーティングの水分回復を約7％から8％で制御できます。糸コーティングの伸長率を合理的に制御し、織物を1％未満に保ちます。また、伸長率の範囲は約10％から15％である必要があります。これは、ゆがんだ織機生地の要件を満たすことができます。
2。口を開けて剣を挿入するタイミングは、適切に調整されるべきです。
通常、糸のスキップ欠陥は、横糸挿入バーの側面でより頻繁に発生します。したがって、さまざまな構成を採用して、両側の織りパラメーターを調整できます。具体的には、横糸挿入バーの挿入時間を適切に遅延させる必要がありますが、横糸の受信バーの挿入時間を適切に進めて、横糸挿入バーがより明確な織りの開口部に入ることができます。
一般的な綿とリネンの品種の場合、開口時間は290度から300度である必要があり、織機への侵入は70度から75度でなければなりません。織機に入るとき、横糸ガイドヘッドの位置は、weな点から離れた4〜6ガイドプレートセグメントでなければなりません。そして、横糸に参加するためのガイドヘッドの位置は、weな点から2〜4ガイドプレートセグメントを離れている必要があります。ゆっくりとしたエントリと速い出口を確保して、織機が明確な織機パスを通過するのに十分な時間を確保し、それによって糸がジャンプする可能性を減らす必要があります。
iii。位置線を調整した後
通常、位置線の高さを調整するには、停止フレームの高さとリアビームの高さのみを調整します。停止フレームとリアビームが上昇すると、糸の上層と下層の張力が増加します。横糸の開口部がいっぱいになると、糸の下層がきつくなり、上層が緩んでいるため、糸の均一な配置が保証され、より完全な布の表面が得られます。
高さが高すぎると、上部ワープ糸がゆるくなりすぎて、糸が密着し、開口部がスタージャンプにつながる可能性があります。一般的に、綿とリネンの品種の場合、リアビームの高さは70mmから80mm、ストッパーフレームの高さは30mmから40mmです。両端はレベルに保つ必要があります。
IV。持ち上げリングを持ち上げるための正しい仕様
一般に、下部の縦糸はより高いのではなく、わずかに低くする必要があります。針先の先端で織り始めるのが最善です。そうすれば、上部と下のワープ糸と衝突しないようにします。上部のシャフトとメンテナンス作業の場合、「3つのアライメント」を確保するために吊り下げ織機フレームを調整する必要があります - 織機フレームが整列され、トレッドルロッドがアラインされ、トレッドプレートとローターが整列されています。 「4つのレベルの平坦性」は、ルームフレーム（ワープビーム）が平らで、吊り下げ織機のボルトは平らで、吊り下げ織機プレートは平らで、トレッドルロッドは平らです。
まだ不合格の場合は、サポートクランプが落ちたかどうか、フットプレートの上部ネジが緩んでいるかどうか、リフティングサポートのベアリングパッドが摩耗しているかどうか、リフティングベルトが変形しているかどうかなどを確認します。一般的に、リフティングサポートの前後位置は約11 0 mmから120mmであり、移動は0.8mmを超えてはなりません。リフティングサポートの高さは400mm〜410mmです。
上記の測定値は、8S×8S 42×38 Jute-Cotton Plain Weaveファブリックを織るためのGa747織機でテストされました。織機効率は50％から65％に増加し、90メートルの布地の「3ジャンプ」欠陥は500から約200に減少しました。これらのデータは、専用の機械追跡によって取得されました。