1. ナイロンフィラメント
パフォーマンス：
ポリアミド繊維は強度が高く、繊維の耐摩耗性においてすべての織物繊維の中で最も優れており、その耐摩耗性は綿の10倍、ウールの20倍、ビスコース繊維の50倍です。ポリアミド繊維の吸湿性はより高いです。ポリアミド繊維は染色しやすく、一般的に酸性染料、分散染料などの染料が利用できます。
用途:
ポリアミド繊維は、靴下、下着、シャツ、スウェットシャツなどの製造に使用できます。また、カーペット、寝具、屋外装飾品、家具の生地にも使用できます。
工業用途では、ポリアミド繊維は主にタイヤコード、駆動ベルト、輸送ベルト、漁網、ケーブル、防水シート基布、縫い糸、ろ布、不織布などの製造に使用されます。
2. ポリプロピレンフィラメント
パフォーマンス：
ポリプロピレン繊維フィラメントの初期弾性率は35.3〜105.8cN / dtexで、ポリアミド繊維より優れ、ポリエステル繊維より劣っています。ポリプロピレン繊維の瞬間弾性率はポリアミド繊維とポリエステル繊維の中間で、伸びが5％の場合、その弾性率は88％〜98％です。ポリプロピレン繊維は、通常、紡糸前着色法によって着色され、着色繊維が製造されます。ポリプロピレン繊維は、高強度、高靭性、優れた耐薬品性、低価格のため、工業および装飾分野で幅広い用途があります。
用途:
ポリプロピレン繊維は、下着、スキーシャツ、靴下、子供服のほか、防寒アウトドアウェア、オートバイスポーツウェア、登山服、マリンウェア、フライトスーツの製造にも使用されています。
細線密度ポリプロピレン繊維は芯の吸収効果に優れ、通気性、湿気伝導性能が非常に優れており、着用時に肌に密着して肌をドライに保ち、蒸れ感がありません。カーペットは現在、ポリプロピレン繊維の重要な応用分野です。さまざまな不織布の中で、スパンボンド法が最も急速に成長しており、スパンボンド不織布のほとんどはポリプロピレンです。
ポリプロピレン織物ジオテキスタイルは、土木工事における軟弱地盤（ダム、貯水池、高速道路、鉄道など）の補強の役割を果たします。支持荷重が均等に分散され、路盤の沈下が均一になり、地盤のひび割れが減少します。
ポリプロピレン繊維は、装飾用布地、フェルト、キャンバス、バッグ、タバコのフィルター、人工芝、医療・健康用品にも使用できます。
3.アクリルフィラメント
パフォーマンス：
アクリルはウールに非常に似ているため、「人造ウール」として知られています。主な特徴は、軽くて暖かく、染色が鮮やかで丈夫、防虫、防カビ、耐日光性です。ポリアクリロニトリルは熱安定性が高く、170-180度に加熱しても繊維の色は変化しません。ポリアクリロニトリル繊維は高温で熱処理することで炭素繊維にすることができ、アクリル繊維は重要な炭素繊維生糸です。
用途:
アクリル混紡または純粋紡績は、ベージュ、綿、コートツイード、スウェットシャツ、ニットウェア、毛布、シャギー生地、収縮起毛生地にすることができます。アクリルは炭素繊維生糸として、予備酸化、炭化、黒鉛化処理を経て炭素繊維になり、軍事、航空宇宙などのハイテク分野で使用できます。
4.スパンデックスフィラメント
パフォーマンス：
スパンデックス繊維は優れた弾力性を持ち、伸び率は400％以上、800％に達することがあり、伸び率が500％の場合、反発率は95％から99％です。一般に、スパンデックス繊維の分子構造では、ソフトチェーンセグメント部分の相対分子量が大きいほど、繊維の弾力性と回復力が高くなります。スパンデックスの弾性係数は小さく、フィラメントの柔らかさは良好で、スパンデックスの耐久性は強く、耐疲労性は良好で、スパンデックスはほとんどの酸、アルカリ、化学溶剤に耐性があります。
用途:
伸縮性のある生地を織るために繊維工場に提供されるスパンデックス糸（ヤーン）には、裸絹糸、コーティング糸、コア混紡糸、共撚糸があります。
1、スパンデックスベアシルク
すなわち、スパンデックス生糸は、衣料用弾性ネット、衣料や水着用の弾性筒編み物、婦人用ソックス（長）、短ストッキングの口部分、編みテープやテープなど、幅広い伸度範囲の編み物に製造することができます。
2、カバー糸
スパンデックス糸の外側に他の種類のフィラメントを被覆したものを指します。被覆糸には単層の被覆糸と二重層の被覆糸があります。主にベルト、ブラジャー、外科用ニットウェア、靴下の上部、帯状布、靴ひもなどの衣類の裏地に使用されます。
3、コア混紡糸
コアスパンヤーンとも呼ばれ、スパンデックスで他の種類の短繊維糸を巻いたものです。コアスパンヤーンは、幅広い用途、優れた性能、美しいスタイルのニット生地や織物で作ることができます。
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4、撚り合わせた糸
撚糸とも呼ばれ、1～2本の普通の綿糸、毛糸、またはナイロンとスパンデックスを混ぜて撚り合わせたもので、弾性のある労働布を織るのによく使われます。織物、編み物（経編みと緯編み）、細幅織物（つまり、帯状織物）などのさまざまなものにすることができます。
5. ビニロンフィラメント
パフォーマンス：
ビニロンの主な利点は吸湿性が良好で、標準状態（20度、相対湿度65%）での水分回復率は2.5%～4.5%で、従来の合成繊維品種の中で最高です。ビニロンは耐腐食性と耐日光性に優れており、海水に長時間浸したり地中に埋めたりしても強度が大幅に低下することはありません。
用途:
ビニロン繊維の特性と外観は天然シルクに非常に似ており、サテンの衣服に織り込むことができます。ビニロンの重要な用途の 1 つは補強材です。これは主に 2 つの用途に使用され、1 つ目はプラスチックの補強、2 つ目はセメント、アスベスト シート、セラミックの補強です。ビニロン繊維は、漁網、ケーブル、キャンバス、コード、梱包材にも使用できます。
6.ビスコース繊維
パフォーマンス：
原料のビスコース繊維は木材パルプ粉、綿花短繊維などの天然資源であり、生分解性があり、環境中に蓄積せず、燃焼後に有毒ガスが発生しないため、資源環境に極めて有益な繊維材料です。
ビスコース繊維は多くの優れた特性を持っていますが、その顕著な利点は、優れた吸湿性、優れた染色性（直接染料、硫化染料、反応染料、その他のさまざまな染料で染色可能）、完全な染色性、色と光沢がしっかりしていて色が鮮やか、耐熱性が高いことです。
用途:
1、民事利用
ビスコース繊維は、純粋に紡績することも、混紡または織り合わせることもできます。生地の質感は細かくて柔らかく、手触りが滑らかで、通気性があり、着心地がよく、鮮やかな色に染められ、下着、上着、さまざまな装飾材料に適しています。また、不織布にも広く使用されています。
2、産業およびその他の用途
ビスコース繊維は、タイヤ、圧力ホース、コンベアベルト、キャンバス、コーティングされた布地などに広く使用されています。ビスコース繊維は3000度で炭化することで、高強度、高弾性の炭素繊維を作ることができ、航空宇宙、軍事、および多くのハイテク分野の重要な補強材料です。ビスコース繊維は、止血繊維、ガーゼ、包帯、医療用シート、衣類などに使用され、医療および健康分野で幅広い用途を持っています。
7.PBT繊維
パフォーマンス：
PBT 高分子鎖はエステル基とベンゼン環構造を持ち、優れた弾性回復力と強度を持ち、ポリエステルと同様の染色堅牢度、耐光性、耐熱性、耐薬品性、寸法安定性を備えています。
PBT 変形シルクおよびその生地は、圧縮弾性と引張弾性に優れています。PBT 繊維は染色しやすく、分散染料を使用すると、色吸収率は約 75% です。
用途:
PBT 繊維は優れた弾力性と分散染料常圧沸騰染色性を備え、ポリエステルの洗濯着用性、剛性、寸法安定性を維持しながら、主に絹織物、カラー織物、経編織物、装飾織物の加工に使用できます。高弾性フィラメントは、スポーツウェア、弾性包帯、靴下、弾性労働布の製造に使用されます。
8.カチオン染料で染色可能なポリエステルフィラメント
パフォーマンス：
ポリエステルは結晶度が高く、構造が緻密であるため、染料分子が繊維内部に入りにくく、染色が難しく、色が単調になります。このため、酸性の強いスルホン酸基や酸性の弱いリン酸基を持つ化合物を着色し、PETと共重合して、良好なカチオン染料染色可能なコポリエステル（CDP）を得ることができます。化学修飾により、常温または加圧条件下でカチオン染料で染色されたポリエステルは、カチオン染色可能なポリエステルと呼ばれます。
用途:
カチオン染色可能なポリエステルフィラメントとアクリル、トリコットポリエステル、ウール、ビスコースの混紡を織り合わせて一浴染色（同浴染色）することで、白を残したり、さまざまな色合いなどの特殊効果を実現できます。製品はスタイルが独特で種類も豊富で、ウール紡績、カラー織物、編み物、シルクなどの産業に適しています。
9.成形フィラメント
パフォーマンス：
異形フィラメントは、形状加工された紡糸口金穴を持つ非円形断面のフィラメントで紡糸されます。繊維の断面積は円形フィラメントと同等で、形状加工されたフィラメントは曲げ剛性が高く、そのため繊維の耐毛羽立ち性、弾力性に優れています。また、表面は縦方向に凹凸があり、織り、繊維保持力が高まり、特殊な光沢があります。
使用法：
品種や断面形状の違いにより、主にサテンタイプの生地やクレープタイプの生地に使用され、高級な婦人服に使用されています。シルクタイプの生地、例えばジョーゼット糸仙能シワ、スパンコール、ポプリンなど。ウールタイプの生地。麻タイプの生地。カモシカの毛、ウサギの毛、モヘアなどの特殊な動物繊維製品に似ています。