エアジェット織機は、高速空気流によって生成された圧縮空気の放出、織り口を通る緯糸の牽引を利用して、新しいタイプの織機の導入を完了し、現在、あるタイプの織機の中で最も急速に成長しているシャトルレス織機です。機械。
1.緯糸絞りの原理
ジェットよこ糸は、よこ糸誘導媒体として空気を使用し、よこ糸に圧縮空気流を噴射して摩擦トラクションを生み出し、トラクションを生み出します。よこ糸はシャトルの口を通って、ジェットによって生成されたジェットを通して、横糸を誘導する目的を達成します。
エアジェット機体の特徴
エアジェット緯入れは、高速、高張力、小さなボビン口を特徴としており、原糸や半製品に高い要件が求められます。
エアジェット緯糸ガイドは一種のネガティブ緯糸ガイドモードであり、リープシャトル口の緯糸張力は小さく、制御されないため、高密度の緯糸やファンシーヤーンの緯糸には十分なトラクションが不足します。 同時に、経糸の開き状態は緯糸ガイドの品質に大きな影響を与え、緯糸の縮みや緯糸の折れ曲がりなどの生地欠陥が発生しやすくなります。
2.主な構造と特徴
エアジェット織機は、主にフレーム、伝動・制動装置、開繊機構、緯糸引き込み機構、緯糸叩き機構、経糸送り機構、巻き取り機構、撚り機構、はさみ機構、捕捉側糸装置、集中給油装置、自動織機で構成されています。制御システム。
エアジェット織機の主な構造的および技術的特徴。
1.緯糸引き込み方式
主ノズル、副ノズル、成形筬の作用により、圧縮空気の放出により発生する高速気流を利用して織り口から緯糸を引き込み、緯糸の引き込みを完了します。
2. 開封方法
生地組織のオプションに応じて、クランク開口部、カム開口部、ドビー開口部、ジャカード開口部があります。 カム開口部の一般的な従来の構成。
3.よこ打ちモード
横糸を叩くのに 4 本のロッド、横糸を叩くのに 6 本のロッド、そして 3 本を叩く共役カムがあります。
4. 経糸供給機構
電子式ハーフポジ・ハーフネガ連続経糸送りと機械式ハーフポジ・ハーフネガ連続経糸送りが主に使用されます。
5. 巻き取り機構
機械式連続巻線と電動式巻線があります。 家庭用エアジェット織機は機械式連続巻取りが一般的です。
6.布を巻く
通常は機内で生地を巻き取りますが、オプションで機外で生地を巻き取ることも可能です。
7.フレーム
日本モデルはボックス型ウォールパネルフレームを採用していますが、欧州モデルは主にプレート型ウォールパネルフレームを採用しています。 国産のエアジェット織機には両方のフレーム形式が存在します。
8.トランスミッションとブレーキ
抵抗モーターのダイレクトドライブとブレーキ、無段階速度調整。 スーパースタートモータードライブ、電磁ブレーキ。 通常のモーターとフライホイールとクラッチ駆動、電磁ブレーキ。
9. 潤滑
主駆動部はオイルバス潤滑を採用し、その他の部分はオイルカップ潤滑または集中給油を採用しています。
10.糸供給
床置き給糸フレームを装備しており、2、4、6、8 シリンダーを設置できます。
11. 緯糸の測定と保管
電工ドラムの保管場所、ドラム径、ストップピンの長さ。
12. エッジツイスト機構
プラネタリーヘミング、レノヘミング、電子ヘミング、エッジ折り込み、ホットメルトエッジなどがあります。 生地の選択の要件に従って。
13. 生地端の形状
ローエッジ、ライトエッジの2種類。 機関の選択とともに。
14. エッジサポート
リングタイプのサイドサポート。 生地に合わせてリング数と針サイズをお選びください。
15. カッティング
ハサミには機械式のハサミと電子式のハサミがあります。
16.横糸ファインダー
光学検出器。 反射性と透過性。
17.緯糸停止装置
検出器により緯糸の飛行状態を検出し、制御装置の検出により飛行が正常か否かを判断し、停止または実行継続の指令を発行する。
18.反り止め装置
反り止め装置には、電気接点棒反り止めフレーム式反り止め装置、遠赤外線検出式反り止め装置、コーミング式反り止め装置があります。 現在、ほとんどの経糸停止フレーム タイプは、経糸密度に応じて 4 列、6 列、または 8 列を使用できます。
19. ディスプレイ
キーボード表示（パラメータ設定、織機状態監視、故障自己診断） マルチカラーのインジケータライトは、経糸停止、緯糸停止、情報待ちを示します。
20. 付属品
補助主噴霧、ドラフト噴霧、横糸制動装置など
21.制御システム
マイコンを制御の中核として採用し、緯糸導入、緯糸選択、緯糸貯留、供給、織機動作をそれぞれ制御し、製織プロセスパラメータ（経糸張力、色、電磁弁開閉時間など）をキーボードで設定します。 ）。 各制御ユニットが対応する動作を制御することで、織機の前の左右または中央にそれぞれブロッカーの操作に便利な操作ボタン基板があります。
3.適用範囲と生地の種類
初期のエアジェット織機は非常に狭い範囲に適応し、主に白いブランク生地の生産、生地の幅が狭く、速度が遅く、生地の制限があり、生地の品質は高くありません。 しかし、1980 年代初頭から、エア ジェット織機の形状のアサとリレーよこ糸の技術開発と電子コンピューター、センサー、周波数制御技術の応用により、特にここ 10 年間で、エア ジェット織機の速度と織機の自動監視レベルが大幅に向上しました。エアジェット織機の長年の急速な発展により、エアジェット織機は高品質、高速、高歩留まり、高レベルの自己制御などを備え、多くの利点があり、種の適応範囲が大幅に向上しました。
エアジェット織機の幅は190cm、280cmから340cm、360cm、400cm以上になりました。 メインノズルにはシングルノズルからダブルノズル、4つのノズルがあります。 コンピューターソフトウェア制御の多色よこ糸導入システムにより、4-色から12-色のよこ糸にすることができます。 よこ糸原料は、合成フィラメント糸、合成繊維ステープルファイバー、綿糸、ウール糸、グラスファイバー糸、あらゆる種類のファンシーヤーンなどとすることができます。 ドルニエエアジェット織機は、高番手の緻密な薄手の高級織物から粗番手の高密度厚手の織物まで生産することができ、フィルターファブリック、サンドクロスツイルファブリック、スチームファブリック、ガラス繊維壁紙の生産に使用されています。その他の工業用ファブリック。 ベルギー、ビジャーノ、日本 ツダコマの新型エアジェット織機には、電子ジャカード織機、ドビー織機、その他の開口部も装備されており、多品種の生地の生産に適応します。