ツイスターは、紡績糸の複数のストランドを1つのストランドに撚る繊維機械です。 機能は、糸または組み合わせた撚り糸製品を、織りおよび編み物用の線状製品に加工することです。 撚り機本体と回路部で構成されています。 撚り機本体外側の主軸は回路部のモータ出力軸に接続されており、主軸の前端にはタップスイッチに対応する接続部が設けられています。
撚り機の動作原理：ボビンから引き出された糸は、糸ガイドローラーから糸ガイドロッドとトラバース糸ガイドを介して出力され、糸ガイドフックとトラベラーを介してボビンに巻き取られます。 スピンドルがボビンを一緒に回転させるように駆動すると、糸はトラベラーを駆動して環状リング上で回転させ、糸をねじります。
ボビンクリールのボビンのほとんどは、横臥位でスピンドルに巻き付けられており、撚り糸がボビンを横から引きずって回転させたり巻き戻したりします。 ダブリングおよびツイストマシンには、単糸ボビンが供給されます。 単糸をほどく際の過度の張力による破損を減らすために、テーパーボビンはインサートスピンドルにしっかりとスリーブが付けられています。 給餌クリール部分は合体を実現します。 ダブリングおよびツイストマシンは、ダブリングプロセスを節約でき、通常、紡績品質要件が低いダブル-プライヤーンにのみ適しています。 ヤーンガイドローラーは通常、滑らかな丸いローラーのペアです。 下部ローラーは、1つのセクションに6 - 8スピンドルあり、全長に沿ってはめ込まれています。 上部ローラーはスピンドルごとに1つあり、自重で加圧され、下部ローラーによって摩擦駆動されます。 撚り糸はローラーに糸を通し、巻き取る特定の方法を持っているので、糸とローラーはアークを取り巻く十分に長い摩擦を持ち、ローラーが糸を撚り領域に均一な速度で送ることができるようにします。 太い撚り機や二重撚り機の特殊な紡績では、2つのボトムローラー、または2対のローラーを使用して、高い撚り張力に適応し、均一な糸送りの目的を達成するものもあります。 ローラー部分には、一部の撚り機には、端が折れた場合の自己停止装置が装備されています-。 一部の撚り機では、糸ガイドロッドの下に水槽があり、撚り糸に水をかけて撚ります。これを湿式撚り撚り機といいます。 ウェット-ツイストスレッドには、高強度で滑らかな表面という利点がありますが、ローラーとヤーンガイドは防錆材料で作成する必要があります。
リング精紡機の巻取・成形機構は、リング精紡機とほぼ同じです。 リングプレートはフォーミングカムによって短いストロークで上下に動かされ、各リフトの後に位置が特定の高さまで上昇するため、パイプラインは円錐形のクロス-巻線パッケージに巻かれます。 両面ボビンは、太いストランドを紡ぐときやマルチ-ツイストマシンでよく使用されます。 リングプレートは、単一の比較的遅いプロセス全体で上下させることができ、パッケージの密度と容量を増やすことができます。 従来のファンシーツイストマシンと一般的なツイストマシンの主な違いは、糸送り部分にあります。 さまざまな種類の派手な糸が紡がれ、送り部分のメカニズムと動きも同様です。
以上が撚り機の動作原理です。 撚り機は、主に綿糸、化学繊維、本物の絹、ガラス繊維の撚りと撚りのプロジェクトで使用されます。