撚り：紡績糸の一方の端を保持し、もう一方の端を回すと、糸が形成されます。これを撚りと呼びます。
撚り設計は、トウ、糸、糸の物理的および機械的特性と外観に影響を与え、生地の特性、外観、および使用価値に大きな影響を与えます。
ステープルヤーンの場合、撚りは糸が強度やその他の特性を得るために必要な手段です。 フィラメント ヤーンとストランドの場合、撚りによって、横方向の外力によって容易に損傷を受けないコンパクトな構造を形成できます。 撚りによって、加工糸やファンシー ヤーンを形成することもできます。 撚りの量や撚り方向は、生地の風合いや見た目だけでなく、生地の内部品質にも影響を与えます。
1.ねじりの目的と要件
撚りは、繊維ストリップを糸にするために必要な手段です。 ねじる前に、ばらばらの繊維を繊維ストリップに凝縮することが一般に必要である。 ねじった後、繊維の外層繊維が内層に押し出されて求心圧力が発生し、繊維の長さ方向に沿ったストランドが摩擦を獲得します。
要件: 糸の最高の強度、伸び、弾力性、柔軟性、光沢、および手触りを得ること。 糸の構造を多様化します。 糸の撚り効率を向上させます。
2. 糸の撚り度の指標には、撚り度、撚り角度、撚り振幅、撚り係数が含まれます。 ねじれの方向を示す指標をねじれ方向といいます。
ツイスト: 糸の 2 つのセクションが 360 度の角変位を生成し、一般にターンと呼ばれるツイストになります。
糸の単位長さあたりの撚り数を撚りと呼びます。 わが国の綿系糸は、糸の長さ10cm以内の撚り数で表される特番方式の撚りを採用しています。 コーマウール糸と化学繊維フィラメントの撚りはメートル法を採用し、1メートルあたりの撚り数で表されます。 また、1インチあたりの撚り数で表されるインペリアルカウント方式の撚りもあります。
撚り角度：撚る前は糸の繊維が平行で、撚った後は繊維が傾いています。 糸の撚りの度合いが大きいほど、繊維の傾きも大きくなり、撚りの度合いは、糸における繊維の傾き角度、つまり撚り角で表すことができます。
同じ撚りの 2 つの糸は、太さが異なるため、撚りの度合いが異なります。 太い糸ほど撚りの度合いが大きく、撚り角度も大きくなります。
撚り振幅：糸の断面を円とみなすと、異なる半径の繊維と糸の軸方向との間の角度が異なります。
ツイスト係数：同じツイストでは、太い糸の繊維の傾斜度は細い糸の繊維の傾斜度よりも大きいため、ツイストを使用して異なる太さの糸のツイスト度を比較することはできません。 実際の生産では、撚り係数は糸の撚りの程度を示すためによく使用されます。 撚り係数は、線密度と組み合わせた糸の撚り度の相対値であり、異なる太さの糸の撚り度を比較するために使用できます。 撚り係数は、糸の撚りと糸の線密度に応じて計算できます。
撚り方向：撚り方向とは、糸が撚られた後のストランドにおける単糸または単糸の繊維の傾斜方向を指す。 ZツイストとSツイストに分かれます。 ねじった後、糸のねじれ方向は右下隅から左上隅になり、傾斜方向は「S」の中央と一致します。これはSツイストまたは手ツイストと呼ばれます。 糸の撚り方向は左下角から右上角で、傾斜方向は「S」と同じです。 Z”の中間部分をZツイストまたはバックハンドツイストと呼びます。一般的に単糸はZツイスト、合糸はSツイストを採用することが多いです。
ストランドの撚り方向は、連続する撚りの撚り方向によって表されます。 例えば、単糸がＺ撚り、下撚りがＳ撚り、複撚りがＺ撚りの場合、撚り方向はＺＳＺで表される。
糸の撚り方向は、生地の見た目や風合いに大きな影響を与えます。 たて糸とよこ糸の撚り方向と生地組織の組み合わせにより、表情や風合いなどの異なる風合いの生地を織ることができます。
平織りの生地は、たて糸とよこ糸の撚り方向が同じであると、丈夫な生地になりますが、光沢がなくなり、風合いが硬くなります。 綾織り生地の場合、糸の撚り方向が綾織線の撚り方向と反対である場合、綾織線は明確で完全になります.
Z撚糸とS撚糸を生地に間隔をあけて配置することで、隠し格子や隠しストライプ効果を得ることができます。 Z撚糸とS撚糸を組み合わせて撚り合わせることでシワ感などを表現。
糸の撚り方向の見分け方：
左手は固定、右手でネジを締める方向はSツイストです。
左手は固定、右手でネジを回す方向はZツイストです。
撚り収縮：撚りを掛けた後、繊維の傾きにより糸の長さが短くなり、撚り収縮となります。 撚り収縮の大きさは、通常、撚り収縮率、すなわち撚り前と撚り後のスライバーの長さの差の、撚り前の長さに対する百分率で表されます。
撚り収縮の大きさは、紡績糸の線密度と撚りに直接影響し、紡績と撚り工程の設計で考慮する必要があります。 綿糸の撚り収縮率は、一般的に2%~3%程度です。 撚り収縮の大きさは、撚り係数に関連するだけでなく、紡績張力、作業場の温度と湿度、糸の太さなどの要因にも関連しています。
3. 本撚りと仮撚り
(1)本撚り
スライバーで真のねじれが得られた後、外側の繊維は傾斜したらせん状のねじれを生成し、繊維はねじれて変形し、スライバーはしっかりと絡み合い、繊維集合体の構造形状と機械的物理特性を変化させます。
スライバーに巻き込み角がある場合、繊維はスライバーに求心力を持ち、巻き込み角が大きいほど求心力が大きくなります。 求心圧力の存在により、繊維の外層が内層に向かって圧迫され、スライバーの締め付けと繊維間の摩擦が増加し、スライバーの構造形状と物理的および機械的特性が変化します。これは事実です撚り 糸の本質。
上記撚り度、撚り角度、撚り幅、撚り係数、撚り方向、撚り収縮率は真撚撚り度の指標である。
(2)仮撚り
マルチフィラメントの2つの端を持ち、マルチフィラメントの2つの端の真ん中でねじり装置を通してねじると、マルチフィラメントは、ねじれ装置の2つの端で反対のねじれ方向と同じ番号のねじれ図を取得します: 片端はSツイスト、もう片端はツイスト。 片端はZツイスト。 そして、糸全体の撚りの合計は 0 です。
簡単に言えば、ロープの両端を固定し、真ん中でねじることです。 片面はどんどんねじっていき、もう片面はどんどんねじっていきますが、ねじる方向は逆です。 したがって、ロープの総撚り数は変わらず、0 のままであるため、追加された撚りは仮撚りと呼ばれます。