I .コアテクノロジーのブレークスルー
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完全に自動化された数値制御システム
最新のハイエンド織機は一般に、プログラミングを通じて数値制御テクノロジーを使用して複雑なファブリックパラメーター（密度、パターン、横糸など）の自動調整を実現し、一部のモデルには、リモート監視と生産データのリアルタイム分析をサポートするためのインターネットモジュールを装備しています。.}}
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インテリジェントコントロール：AIアルゴリズムは、機器の故障を予測し、生産プロセスを最適化してダウンタイムを減らすことができます{.
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シャトルレレスウィービングテクノロジーが支配的です
主流の高度なモデルは、従来のシャトルを完全に段階的に廃止し、効率を高めるために次の技術を採用しました。
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エアジェット織機：圧縮空気の横糸挿入速度は、1分あたり2000鎖を超えており、軽量および薄い化学繊維布に適しています。
Rapier loom ：12-色の糸を備えた複雑なジャッカーファブリックを織り込むことができる、横糸挿入精度が高い剛性レイピア。
多相織機：複数のシャトルを備えた同期織りを通じて、効率は5-8 5-8従来のモデル{.}のそれよりも高くなります。
第二に、パフォーマンスインジケーターが飛躍しました
速度：エアジェット織機の最大横糸侵入率は1分あたり3000個を超えています。シャトル織機は、幅の広い（5メートル以上）産業生地を安定して生成できます。.
精度：電子ワープ給餌/巻線システムは、横向性の精度エラーを0 . 1％以内に保つことができます。
エネルギー消費：新しい省エネ設計により、ユニット出力あたりのエネルギー消費量が40％{.廃棄物回収システムが装備されています。.
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iii .材料互換性の拡張
高度なモデルは、モジュール変換を通じて達成できます。
炭素繊維/アラミッド織り：高強度摩擦に耐性のあるセラミック糸ガイド要素を備えた特別なレイピア織機;
織り：多軸織機は、航空宇宙フィールドに適用される炭素繊維複合材料のワンピース成形を可能にします .
IV .履歴テクノロジーの比較
歌王朝の最も複雑な織機（ヤックアー織機）には1,800を超えるコンポーネントが含まれていましたが、複数の人の共同作業が必要でした.現代の数値制御マシンは、電子ステッチコントロール数万万個のワープヤーンを介して、1人の人が{3} {3} {3} {3} {3} {3}を管理することができます。最近では、高速エアジェット織機は時速150メートルに達することができます .
v .業界アプリケーションの傾向
カスタマイズされた生産：最低50メートルでパーソナライズされた注文をサポートし、「仮想最初の、次に物理的な」織りを実現します。
グリーン製造：コンポーネントの95％以上がリサイクル可能であり、廃水/廃棄ガス排出量がEUリーチ基準を満たしています