繊維産業における「コスト削減と効率向上」の追求の波の中で、機械設備の性能ボトルネックが開発上の重要な制約となっています。中国の繊維機械は長い間、動作速度の遅さと平均エネルギー消費量の高さという 2 つの大きな問題点に直面してきました。
従来の金属部品では物理的限界を突破することが困難な場合、一種の「黒い金」-炭素繊維複合材料 - が、「羽のように軽く、鋼鉄よりも強い」という特性を備えた効果的な意思決定ソリューションを業界にもたらしています。-
カーボンファイバーコンポーネントの利点
シャトルレス織機がより高い回転速度とより広い幅に向けて進化し続けるにつれて（スプレーホールチャンバーが1700 rpmで回転し、織機の幅が最大2メートルに達します）、従来の金属フレームが変形するという問題がますます顕著になってきました。
軽量かつ高剛性の特性を備えたカーボンファイバー複合フレームは、長尺ストリップ織機の変形問題を効果的に解決します。-また、中芯を鋼管から炭素繊維複合管に変更したことにより、大幅な軽量化が図られただけでなく、紙管の挿抜効率も向上し、作業者の労働力が大幅に軽減されました。
02 カーボンファイバー強化ナイロンギア
繊維機械で使用される従来の歯車は、主に純ナイロン製の歯車です。これらの従来の歯車は強度が低く、耐疲労性が低く、耐用年数が短く、メンテナンスコストが高くなります。対照的に、Fusheng カーボンファイバー強化ナイロンギアは「オールラウンドプレーヤー」と言えます。-安全性のアップグレード: 優れた静電気防止効果があり、火災の危険性を大幅に軽減します。-性能のアップグレード: 高強度、優れた靭性、降伏強度に近い引張強度、衝撃吸収能力の向上、耐摩耗性と自己潤滑性の大幅な向上-。経験のアップグレード: 軽量化、騒音 30% 削減、エネルギー消費量 20% 削減、優れた耐疲労性、ガソリン、オイル、弱アルカリなどによる耐侵食性。
炭素繊維ローラーは、繊維機械の主要な動作コンポーネントの 1 つであり、機械の全体的なパフォーマンスに大きな影響を与え、製品の品質と安定性に直接影響します。
従来のローラーのほとんどはスチールでできており、重くてエネルギーを消費します。{0}}速度向上の要件を満たすには、壁の厚さを常に増加させる必要があり、その結果、一連の欠点が生じます。カーボンファイバーローラーは、軽量、高速、優れた剛性、小さな変形、低エネルギー消費の要件を満たすことができます。
長期的な用途の観点から見ると、炭素繊維複合材料は高い剛性、優れた耐疲労性、変形しにくいという特性を備えています。-耐用年数が長くなり、機器のメンテナンスコストがある程度削減されます。
04 炭素繊維スロット針床機械の既存の炭素繊維スロット針床には、一般に 2 種類の針床構造があります。針床は完全な金属部品であり、この針床の時間間隔は温度変化の影響で変化します。
針間隔が不均一に変化すると針の傷が発生し、製織時の作業品質に影響を与えます。もう 1 つの構造の針床は炭素繊維複合材料で作られ、スロット針床ベースは炭素繊維プリプレグから積層されています。