レピア織機は、現代の繊維企業における主流の無杼織機の一つとして、品種への高い適応性と安定した確実な緯入れにより広く使用されています。
しかし、実際の生産工程においては、緯糸切れの問題が常に織機の効率や製品の品質を左右する重要な要素となってきました。レピア織機における緯糸切れとは、製織の緯入れ段階で緯糸が切れたり、緯入れが失敗したりして織機が自動停止してしまう現象を指します。緯糸切れは発生箇所とその現れ方により、緯糸貯留装置での緯糸切れ、緯糸案内板での緯糸切れ、製織領域内での緯糸切れの３つに大別されます。
1. 緯糸貯留装置での緯糸切れ：
緯糸貯留装置における緯糸切れには、主に緯糸貯留装置後方のテンショナにおける緯糸切れと、緯糸貯留装置の緯糸巻取ドラムにおける緯糸切れが含まれる。
これは通常、緯糸の解舒不良と緯糸の品質低下に関連しています。. 1.1 緯糸貯留装置の後ろのテンショナーでの緯糸切れ: このタイプの緯糸切れは、主に緯糸の解舒不良と緯糸の品質不良が原因で発生し、次の状況に分類できます。
Tube bobbin issues. Poorly formed tube bobbins cause the yarn to not come off the bobbin smoothly during unwinding or get caught on the bobbin, leading to the weft yarn being pulled apart. Solution: Replace with well-formed tube bobbins. For some long filament weft yarns, due to their smooth surface, they tend to slide down and come off the bobbin during unwinding, causing entanglement and the weft yarn to be pulled apart; Solution: Cover the bobbin with a plastic bag or elastic sleeve to eliminate the unwinding air ring and yarn slippage. Additionally, the joint may have come apart ->ジョイントの品質を確認してください。チューブボビンが過度に固定されているか、緯糸が緯糸貯留装置の緯糸テンショナー内に正しく配置されていない可能性があります。空管ボビンの品質。
ストレージローラー、テンショナー、スピンドルの位置。この 3 つが同一直線上にない場合、よこ糸を巻き取る際に空気輪の形成が不良となり、糸がシリンダーやテンショナーに引っ掛かる可能性があります。ストレージローラーとスピンドルの間の距離は適度な距離にする必要があります。テンショナーのポーセレンアイに傷やシリンダーに傷がある場合も緯糸切れの原因となります。
横糸の品質。よこ糸の接合が不十分で撚りが弱いと、巻き戻し中に破断が発生することがよくあります. 2. よこ糸貯留装置の巻取ドラムでのよこ糸の破断。よこ糸の継ぎ目が悪く、撚りが弱いと、よこ糸の切れが発生することがよくあります。解決策: よこ糸を認定されたものと交換します。糸の種類に応じて供給テンショナーを調整し、過剰な張力や張力不足を防ぎます。短繊維および長フィラメント > 20 tex: 金属。長いフィラメント < 20 tex: セラミック。強撚糸：巻き取り式または回転式。飾り糸＋シェットランドウール糸：テンションプレート；緯糸保管装置の最大速度を確認します。壊れやすい糸（ウール、強撚糸、シルク）は 800 rpm に設定され、その他の糸は 1200 rpm に設定されています。-緯糸貯留装置の方向=を糸の撚り方向に設定します。特にウール糸の場合、保管ドラムと糸テンショナーの間に糸ループがある場合: テンショナーのフレックス/剛毛を保管ドラムに近づけて調整します。緯糸貯留装置の巻取ドラムにバリや緯糸脱落ガイドの変形、緯糸巻取ディスクの損傷があり、巻取時や巻き戻し時に緯糸切れの原因となります。細かいサンドペーパーを使用してヤーンドラムを修復し、よこ糸抜けおよび損傷した巻き取りディスクの変形したガイドを交換します。
緯糸貯留装置のテンションヘッドでの緯糸切れ、糸調子板での緯糸切れ。張力が高すぎるかどうかを確認します。
ウールと細い糸の通常の値は 20 cN、太い糸の場合は 40 cN です。 E-フレックス（テンションディスク）やテンションプレートタイプのテンショナーが損傷していないか確認してください。正しいタイプのテンショナーを使用してください。ブラシ + テンション プレートを使用するのが最善です (糸の撚り方向に応じてブラシの S または Z 方向を選択し、太い糸の場合は中心方向のブラシを使用します)。ゴミが蓄積している場合は、保管ドラム (カラー糸または強撚糸) を清掃してください。-ディスク-タイプのテンションヘッドには綿粉が蓄積しており、テンションヘッドの可動プレートが反応しなくなり、緯糸切れが発生する可能性があります。適切な緯糸張力を確保するには、テンションヘッド調整スプリングを速やかに清掃し、適切なテンションヘッドスプリングを選択する必要があります。シート-タイプのテンションヘッドのテンションプレートには、糸クランプ部分に磨耗した溝や羽毛のようなゴミがあり、製織中に緯糸切れを引き起こす可能性もあります。{12}}適切な緯糸張力を確保するには、速やかにテンションプレートを交換、清掃し、適切なテンションプレートを選択する必要があります。
4. 緯糸ループが緯糸貯留装置から脱落します。入力張力を確認してください。飛び糸の多い緯糸を織る場合は、貯留ドラム上の緯糸ループの間隔を広げてください。
ボタン (赤い矢印で示されている) を押すと、黄色の円が (緑) スケールの隣に移動し、リードがより水平な位置に調整され、不規則なカラー パターンで使用頻度の低いチャンネルの速度が低下します。これにより、ストップ数を減らすことができます。加速を容易にするために、糸貯留ドラムに十分な糸ループがあることを確認してください。
5. 糸貯留ドラムの経糸の引き出しすぎ、または糸貯留量が多すぎる
Adjust the spacing between the yarn loops on the yarn storage drum (for filament yarn it is 0.5mm, for wool yarn it is 1mm) - the button (indicated by the red arrow) will move the yellow loop to an adjacent (green) scale if a photoelectric sensor is used - emptying/retaining warp excess: Fine warp yarn ->糸の感度（光の反射の有無）や油汚れの有無を確認してください。必要に応じて、センサーの磁器アイを交換します。機械式センサーを使用している場合 - センサーが汚れていないか確認してください: 中央のセンサーは上下に自由に動くことができ、保持織機の最高速度 (ウール糸、強撚糸、シルクなどの敏感な糸の場合は 800rpm、その他の糸の場合は 1200rpm) と加速を確認し、可能であれば速度を上げ、保持織機が正しく動作しているかどうかを確認してください: 通信は正常です. 2経糸案内板破損
1. 左ガイドヘッドの糸クランプが不十分です。左ガイドヘッドの糸クランプ装置が糸を不安定に保持しています。分析の結果、下部の糸クランププレートが緩んでいるか、ゴムパッドブロックのガムが取れているか脱落しているか、上部の糸クランプ装置の押さえ板が変形しています。糸の切断時間は糸切れの重要な原因であり、繰り返しテストして慎重に調整する必要があります。-左ガイドヘッド後方の糸掛け位置は、長期間使用すると、後糸ガイドロッドが磨耗したり、右ガイドヘッドに衝突して損傷し、糸が糸クランププレートに進入できなくなったり、正常な位置にならず、糸切れや接続不良による糸切れの原因となります。-解決策: 左側のガイドヘッドを修理、研磨、または交換し、同時にヤーンガイドロッドとガイドヘッドの接合位置を確認して調整します。
2 ガイドフィンガ位置の選択が間違っている 選択ガイドフィンガの高さが高すぎるため、糸切れが発生しやすくなります。選択ガイドフィンガの高さが低すぎるため、二重糸が発生する可能性があります。解決策: 選択ガイド フィンガーの高さを調整して、選択ガイド フィンガーが最も低い位置にあるとき、糸穴が糸ガイド ロッドから 2 mm ～ 3 mm 離れ、糸ガイド ロッドの下に 5 mm ～ 7 mm になるようにします。これにより、ガイド ヘッドが糸をクランプしたときに糸が安定します。同時に、糸がフレームに擦れないように注意してください。
3 たて糸ガイドプレートの位置 たて糸ガイドプレートの位置は非常に重要です。歯に近すぎると、よこ糸切断の瞬間に歯とたて糸ガイドプレートの間に摩擦が発生し、たて糸が切れて糸切れが発生する可能性があります。歯から遠すぎると、たて糸がガイドプレートのフックにスムーズに進入できず、よこ糸切断時に切断不良やたて糸が切断位置に進入せず、糸切れが発生しやすくなります。経糸ガイドプレートの高さは厳密に設定する必要があり、高すぎるとガイドプレートのフックに経糸が入らなくなり、低すぎると切断時に経糸が切断装置の切断刃に衝突してスムーズに切断できなくなり、糸切れが発生します。たて糸ガイドプレートの正しい位置は、よこ糸切断、よこ糸引き、切断中にたて糸が正確かつスムーズにたて糸ガイドプレートに入ることができるように、切断ブレードから1mm、歯の端から1mm離れ、ブレードの溝が布プレートよりわずかに1mm高い位置にある必要があります。
4 たて糸カッター
緯糸切断メスの位置が適切に調整されていないと、緯糸が切断溝に入らずスムーズに切断できず、緯糸切れの原因となります。調整方法は次のとおりです。まず、織機の主軸を 30 度回転させ、緯糸カットカムの止めネジを緩め、下メスを最も低い位置に調整し、ナイフアームの止めネジを緩め、下刃とグリーンベルベット生地の距離を 5 mm、上メス刃とグリーンベルベット生地の距離を 20 mm に調整します。その後、カット時間に合わせて微調整してください。よこ糸をスムーズに切断できるかどうか、またカッティングヘッドがよこ糸を適切にグリップできるかどうかは、適切な切断時間だけでなく、切断ナイフの適切な調整にも依存します。メスの調整が悪いと緯糸をスムーズに切断できず、緯糸切れやカッティングヘッドや機械部品の破損の原因となります。切断ナイフの位置を調整した後、2 つの刃の調整も調整する必要があります。
製織領域での緯糸切れ 製織工程において、機械停止後に製織領域内で緯糸が切れる状況が発生することがありますが、システムでは緯糸切れと機械停止の状況を表示します。これは多くの場合、緯糸の誤検出が原因で発生します。この問題に対処するには、一連の確認と調整を行う必要があります。まず緯糸検出光電管のカム位置が正しいことを確認してください。織機の主軸を回転させて、右カッティングヘッドの先端を生地端の最終糸に合わせ、カム受光部と光電管の離間位置を調整します。