原料のふわふわ感を高め、毛の開きを容易にするために、ネットノズルの口径は通常のフィラメントよりも0.1 mm小さく、完成品の後処理でネットを開きやすくします。伸び率は10%〜15%、沸騰水収縮率は2.8%〜3.2%、カール弾性の戻り率と安定化率が高く、布地の表面に大きな隙間があり、ふわふわで柔らかく、絹糸の間に滑り止め、寸法安定性があることが保証され、針へのニードリングを容易にして毛羽立ち効果を高めます。
このような多様な原材料に適応し、さらに弾性加工のポイントとして、変形加工速度を 75～790 m/分、第 1 加熱ボックスの温度 H1 を 190～200 度、H2 を H6～40 度より低く設定し、D/Y 比をできるだけ高くして、仮撚りの撚りが大きくなるように K 値を 0.7～0.9 に調整し、ウールの伸縮係数が巻き取りに影響を与えないようにし、伸びを最小限に抑えます。
ベルベット
立ちベルベットの生地の表面はふわふわと密にそびえ立ち、手触りが厚く、ふっくらとしていて、柔らかく、弾力性があり、最初に裁断、予備成形、染色を行った後に、生地に織り込まれ、その後、毛を引っ張ったり、コーミング、せん断などの処理を施すことで、生地の裏側に引っ張り効果が生じ、ふわふわと密にそびえ立ち、毛が抜けにくい、「コーラルベルベット」などの代表的な品種になります。
このような生地は、次のような品質問題を起こしやすいです。完成品のスタイルが要求を満たさず、毛がすくめられず、毛が逆立ち、生地の手触りが柔らかすぎてハリがなく、光沢がありません。網目が硬すぎるため、完成品の網目が開かず、ワイヤーヘッドが肘をつき、布の表面に明らかなゴマ粒状の点が形成されます。布を切った後、布に幅の縦縞が現れます。完成品が所定の収縮率に達しないため、繊維間の摩擦が不十分で裏側の毛を引っ張ることができず、完成品から毛が抜け落ちます。完成品は脱毛によって引き起こされます。
この種の様々な原材料の要件には、一般的に極細デニールを使用し、外観が真っ直ぐで光沢があり、絹束を包み込むのが良く、スタイルがDTYとFDYの間であることが含まれます。700 m /分の高速巻き戻しを容易にするために、原材料にネットワークが追加され、原材料のふわふわ感を高めて毛の開きを容易にし、ネットワークノズルの開口部は通常のフィラメント直径よりも0.1〜0.2 mmより小さく、完成品が後処理でネットワークポイントを開きやすくします。伸びは15％〜0.2％です。ネットワークポイント;伸びは15％〜20％、沸騰水収縮率は2.5％〜3.0％、カール安定化率が高く、布地の表面に大きな隙間があり、ふわふわで柔らかく、フィラメント間の滑りがなく、サイズが安定していることを保証します。
このような多様な原材料に適応するために、伸縮工程のポイントは次のとおりです。品質を確保するために、加工速度の変形を 660m/分以下に安定させます。最初の加熱ボックスの温度 H1 を 180 ~ 190 度に、H2 を H1 2 ~ 7 度より高くします。仮撚りをできるだけ小さくするために、D/Y 比をできるだけ小さくします。K 値を 0.9 ~ 1.0 に調整します。シルクの剛性がない場合は、ストレッチ乗数をできるだけ低く調整します。巻き戻しを容易にし、毛羽立ちを少なくします。巻き戻しを容易にし、毛羽立ちを少なくするために、プレネット (圧力 0.5 kg/cm2) とミドルネット (圧力 0.8-1.0kg/cm2) を同時に追加します。
横編み生地
平織り生地
平織物は、同じ繊維の低弾性ポリエステルフィラメント、または異なる繊維の低弾性フィラメントを織り合わせて作られています。この種類の織物は、主に、完成した織物の表面が水平に波打って凹凸がある、完成品の弾力性が悪くサイズが安定しないなどの品質問題を起こしやすいです。
このタイプの品種はグレードが低く、転写プリント工程がほとんどで、原材料に対する一般的な要件、染色要件は4.0レベル程度で、伸びは20％〜25％、沸騰水収縮率は3.5％〜4.5％、ふわふわ感、収縮率、カール弾性の戻り率と安定性の要件が高く、残留トルクの大きさは考慮されず、完成品の収縮効果が良好であることが保証されます。
このような多様な原材料に適応し、さらに弾性加工のポイントとして、変形加工速度を 750 ~ 790 m/分、第 1 加熱ボックスの温度 H1 を 195 ~ 205 度、H2 を H1 より低く 35 ~ 45 度、D/Y 比をできるだけ高くして、仮撚りの撚りを増やすために、K 値を 0.75 ~ 0.85 に調整し、伸長倍数をできるだけ小さくします (最後まで絹糸の硬さに合わせて調整)。
ピリング
ピリング級横編み生地は、生地の身が緻密で厚く、手触りがしっかりしていて、生地のドレープ性が良く、表面が緻密でベルベットのような質感が漂い、主に冬物、子供服の生地として使われ、代表的な品種は「揺れるベルベット」（「シングル揺れ」と「ダブル揺れ」の2点）などです。
このような生地は、次のような品質問題を起こしやすいです：生地の表面が平らではなく、原料がヤスリに当たり、完成した生地の色が悪く、横ヤスリがあります；後処理で毛が抜けにくく、完成品が抜けやすい；せん断により、プラッシュの長さが不均一であったり、長すぎたりして、より多くのせん断が必要になり、完成品の損失率が高くなります。
このような製品の原材料に対する要求は主に、原材料を直接織機にかける際の巻き戻し速度が高くないこと、網度に対する要求が高くないこと（極細デニールのシルクには薄網を追加する必要がある）、染色要求が4.5レベル以上であること、伸びが10%～15%であること、沸騰水収縮率が4.0%～4.5%であること、収縮率、カール弾性の戻り率と安定性が高く、残留トルクの大きさが考慮されないことで、完成品の高収縮が保証されます。
このような多様な原材料の適応、加えて弾性加工のポイント：変形加工速度は75〜790m/分、第一加熱ボックスの温度H1は195〜205度、H2はH1より35〜45度低く、D/Y比はできるだけ高くして、仮撚りになるように、K値を0.7〜0.8に調整し、引張係数を適切な伸び率に調整します。